概述
1、选用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且因为在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。
2、选用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰完全可靠。
3、规划有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，并且能够大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的要害元件（如脉冲阀）选用进口件，其易损件膜片的运用寿命超过100万次。
5、选用排列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量最多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。
6、脉冲阀三状态清灰机构选用PLC自动操控，并兼有定时或手动二种操控方式任选。
7、可根据装置空间的需求选用不同列数、行数的滤筒恣意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节省大量空间资源，直接减少用户的一次性投资本钱。
8、运用寿命长，滤筒的运用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数（传统布袋除尘器均匀每6个月左右更换一次滤芯），保护简单，大大降低了用户在运用过程中的保护本钱。
9、该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市废物焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。
可以这么说滤筒是在滤袋的基础上改进而来的，滤筒的选在材料种类多样，款式规格多(长度，直径大小众多)，安装方式也多样化可以根据实际情况选择合适的滤筒。所以基本上现在很多项目是以滤筒为主，当然也有些工况滤筒替代不了滤袋的，比如高温的工况，粉尘浓度特别大的工况。所以具体选择哪种还是要根据具体工况来选型。
项目包含净化系统、管道、电控系统的设计、制造、安装、调试。项目选用全新、优质材料制造，所选用的所有零部件、配件也是全新的、优质的、成熟的、可靠的系列产品。
工艺流程先进、简洁、可靠、便于操作管理，管道系统布局科学、走向合理、不影响现场实际作业。
除尘系统与生产能力的完美结合，在净化车间环境的同时提升生产效率，深得用户好评。
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