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飞机零组件制造企业厂除尘用什么设备?

返回列表 来源: 发布日期: 2018.11.19
项目介绍:
除尘系统用途:用于打磨(铝制材料)产生的粉尘的捕集、净化,通过对粉尘捕集设备的合理布局,充分满足企业的工艺条件,铺设管道、除尘设备和风机等设备,组成合理、高效的除尘系统,改善打磨生产环境。
设备:环保设备是成熟产品,是提供给多家国内企业且正在使用的除尘设备。
选用工艺:12台下吸风打磨工作台+1组侧吸尘风墙(约30m)+3套防爆除尘主机+1套送新风系统。从工作台吸入的粉尘通过下置管道送至厂房外的除尘器中,经过过滤净化后排放至大气中,排放浓度符合国家规定的排放标准。
特殊要求:打磨工件最长尺寸宽0.7m*长19m,工件材质为铝合金,打磨间内所有除尘系统电气均为防爆产品,除尘系统具有先进的防爆功能;每个打磨工作台台面上均铺设网孔橡胶隔热垫,使得粉尘能够顺利通过台面被吸收并经管道收集到除尘器中,工作台面铺设的橡胶垫可防止磕碰伤工件。
滤筒除尘器
概述 
滤筒式除尘器主要有如下特点: 
1、采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低。 
2、采用目前国际上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰彻底可靠。 
3、设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。 
4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。 
5、采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量最多为12个),可大大地减少脉冲阀的数量。 
6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。 
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。 
8、使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2~3年,大大地减少了除尘器更换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次滤芯),维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。 
9、该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。 

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